2024 Autore: Erin Ralphs | [email protected]. Ultima modifica: 2024-02-19 17:04
Le riparazioni auto di alta qualità in luoghi difficili da raggiungere richiedono quasi sempre il collegamento di supporti di montaggio. Si tratta di strutture piuttosto massicce che possono ospitare l'intera macchina o le sue singole parti. Su una piattaforma di lavoro adatta alla progettazione, la parte sarà più accessibile al master, il che renderà i lavori di riparazione più convenienti ed efficienti. Per aggiornare le ruote, gli smontagomme sono progettati come una varietà dei suddetti supporti. Esistono diversi design e formati per la produzione di tali apparecchiature.
Specifiche dello smontagomme
L'unità è una piccola piattaforma su cui si svolgono le attività di smantellamento. Come supporto di alimentazione, il supporto può utilizzare sia una presa elettrica che aria compressa. Come rileva l'istruzione tipica dello smontagomme, nella seconda opzione è auspicabile che l'unità del compressore sia priva di olio. Ciò libererà le nicchie d'aria delle ruote da particelle di olio e piccoli abrasivi. In questo caso, il livello di pressione della macchina stessa dovrebbe superare leggermente la capacità del compressore.
Ovviamente, anche la dimensione delle ruote con cui può funzionare il supporto è importante. Ma in questoIn questo caso, la differenza è abbastanza semplice: il formato può essere più grande o più piccolo di 37 pollici. Cioè, la divisione avviene in base all'appartenenza delle ruote al segmento delle auto o dei camion. Solo in rari casi sono possibili deviazioni da questa regola quando si tratta di attrezzature di piccola capacità o speciali. Questo è ciò che riguarda il diametro, ma le dimensioni sono diverse in larghezza. Ad esempio, gli smontagomme per auto possono funzionare con una dimensione di 12-15 pollici e gli autocarri servono controparti da 45 pollici.
Design automatici e semiautomatici
I meccanismi più semplici per il montaggio dei pneumatici sono le installazioni manuali, ma i grandi produttori li hanno abbandonati da tempo a favore di modelli più convenienti e produttivi con vari gradi di automatizzazione. In re altà, i sistemi semiautomatici, che prevedono il supporto della meccanica, sono diventati un anello intermedio. Tuttavia, le azioni di controllo vengono comunque eseguite dall'utente stesso. L'operatore deve premere manualmente l'asta mentre abbassa il piedino premistoffa. In questo modo il sito di installazione viene ruotato.
I requisiti di forza fisica più elevati sono più evidenti quando si utilizzano smontagomme semiautomatici per veicoli di grandi dimensioni. I modelli automatici, invece, eliminano tali problemi, rendendo facile la manutenzione non solo di auto con camion di piccole dimensioni, ma anche di camion con autobus. Tali unità sono più spesso utilizzate nell'equipaggiamento di officine automobilistiche, centri di assistenza, ecc.
Caratteristiche dei supporti per automacchine
Tali modelli sono progettati per la mobilità, una semplice organizzazione dell'alimentazione e, naturalmente, ruote di piccole dimensioni - fino a 24 pollici. Gli impianti automatici sono dotati di un motore elettrico che funziona su una rete monofase. La comodità di questa soluzione sta nel fatto che l'utente potrà collegare il cavalletto non solo alla rete, ma anche al generatore. Cioè, sarà possibile eseguire lavori di riparazione a distanza. Inoltre, gli smontagomme "leggeri" come meccanismo di alimentazione sono forniti non con sistemi pneumatici, ma con un azionamento elettroidraulico. Ciò elimina la necessità di un'ulteriore organizzazione del compressore, ma dovrà prepararsi a costi elevati dell'elettricità. I kit con tali supporti di solito includono cuscinetti per ganasce di bloccaggio, un contenitore per grasso, una spatola, una pistola per gonfiaggio pneumatici e altri accessori.
Caratteristiche del supporto per camion
Sui supporti per camion, le ruote sono posizionate sul tavolo non orizzontalmente, ma verticalmente. Inoltre, sono trattenute da uno speciale chiavistello con quattro morsetti. Particolare attenzione viene data alle funzioni dei corpi di potenza in tali macchine. Non solo in termini di maneggevolezza ergonomica, ma anche in termini di affidabilità. A seconda del tipo di ruota, il maestro ha la possibilità di mettere a punto i supporti. È possibile eseguire la manutenzione di pneumatici con camera d'aria e tubeless, nonché modelli con sistema di bloccaggio.
Scegli uno smontagomme per autocarri in base al carico. Dal momento che le ruote dei camion sono molto diversemassa, quindi viene applicata la forza appropriata - circa 1,2-1,5 tonnellate Inoltre, il processo di lavoro stesso non è sempre sicuro, pertanto nei modelli moderni di tali supporti è previsto il controllo remoto. Console e controller speciali sono installati in cantiere e collegati ai meccanismi della macchina con rimozione.
Come realizzare uno smontagomme fai-da-te?
Va subito sottolineato che è consigliabile puntare sui modelli manuali, poiché sono più facili e sicuri da utilizzare. Sono necessari tre componenti principali: un telaio, un montante verticale e un pezzo di tubo metallico. Come cornice, puoi prendere due tubi rettangolari profilati, paralleli tra loro. Dovrebbero essere collegati con un angolo d'acciaio. Successivamente, al telaio è fissato un supporto verticale, che svolgerà due funzioni: una base di supporto con un supporto e un luogo per fissare la ruota. Quindi viene introdotta una maniglia nel design, che ti consentirà di azionare lo smontagomme. Con le tue mani, puoi saldare una maniglia basata su un segmento di tubo alla struttura che è pronta in questo momento.
Conclusione
Come qualsiasi attrezzatura da officina, gli smontagomme necessitano di un supporto tecnico regolare. Pertanto, è possibile contare sul funzionamento a lungo termine della struttura solo in caso di cure adeguate. Dovresti anche essere preparato per piccoli problemi tecnici. La riparazione a casa degli smontagomme, ad esempio, può essere associata a violazioni del meccanismo idraulico oelettromeccanica. La base di alimentazione si rompe raramente, ma anche in questa parte potrebbero esserci difetti alle articolazioni delle parti funzionali. La regolare lubrificazione dei meccanismi di sfregamento e la corretta gestione delle unità tecnologiche di controllo e gestione aiuteranno a prevenire spiacevoli sfumature nell'utilizzo di tali apparecchiature.
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